液壓隔膜式計量泵常用單聯(lián)的獨立參數(shù)提供用戶士八。也可根據(jù)用戶需要制造同機座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送郑迅。該泵可廣泛用于石油煮卢、化工措找、紡織、食品争造、造紙蝗羊、原子能技術(shù)、電廠仁锯、塑料耀找、制藥、水廠业崖、環(huán)保等工業(yè)和科技部門野芒。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機（或定機）時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)双炕∧〔根據(jù)計量泵的特性，最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場合妇斤；組合泵可作比例泵使用摇锋，也可并聯(lián)使用；泵組合可作為三比例泵使用站超，也可三泵并聯(lián)荸恕，以達到較大排量，增高了液體的脈沖頻率死相，促使液體連續(xù)順暢加入洪洪；
該型計量泵可輸送溫度-30℃-100℃，粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)七迂。不同型號的計量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機〔能接收4-20mA電流信號）或防爆電機迟铺。泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產(chǎn)品樣本视樱。
JYZ系列液壓隔膜式計量泵
可調(diào)計量范圍：0-250L/H
最大壓力承受范圍：0-25MPa
驅(qū)動方式：電機驅(qū)動
控制方式：手動蒿由、自動控制
配置方式：泵頭保溫、冷卻哼曙、電機可配防爆
1扯涝、綜合了機械隔膜式與柱塞式計量泵的雙重優(yōu)點。
2液互、噪音小锣猜，經(jīng)久耐用。
3匈歼、定量輸出俊伯，在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量摧辣，計量精確度到正負百分之一。
4阅酪、通過液壓及N型曲軸機構(gòu)來傳遞動力旨袒，性能平穩(wěn)。
泵的使用
泵運轉(zhuǎn)前的準備工作
1．安裝驗收合格后术辐，開機前應檢查各連接處螺栓砚尽、螺母不允許有任何松動，新泵應清除泵上的防腐或污垢辉词，清除時應用煤油檫洗必孤，切用鏟刮。
2．液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油瑞躺，油量以油標水平中線為準敷搪。
3．傳動箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油（SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油（GB5903-1995)，油量以油標水平中線為準幢哨。
4．用手動聯(lián)軸器或電機购啄，使柱塞全行程往復移動若干次，不得有任何卡阻現(xiàn)象嘱么。
5．按電機各牌接通電源狮含，啟動電機，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標志一致曼振。（注：此時管路上的進出口闊應處于完全敞開狀態(tài)甸持，否則后果自負）
計量泵的流量調(diào)節(jié)
1．根據(jù)工藝流程的流量要求，將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應的指示值群肌。流量的調(diào)節(jié)應從小到大的原則珊娩。若需從大到小調(diào)節(jié)時（流量表），觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動歧晕，當指針到要求位置時晕财，并超過數(shù)格，再向大流量方向使指針捕导，調(diào)要求值姿味。調(diào)節(jié)完畢，需將手輪鎖緊孔选。
2．流量調(diào)節(jié)可以在停車或運轉(zhuǎn)中進行掘写，調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，流量越大厨鸣，穩(wěn)定時間就越長碘父。
3．過載闊的調(diào)整，在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定续誉，如實際排出壓力與額定排出壓力不同時按下表(1)進行調(diào)整莱没。
表（1）單位：Mpa
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實際排出壓力
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0.2-1.0
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1.3-4.0
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5.0-8.0
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10.0-16.0
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闊開啟壓力%
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0.15P
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0.3P
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0.2P
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0.1P
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注：P為額定壓力初肉。為了安全，建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動饰躲。
4．完成上述各項工作后朴译，確認無誤，方可投入運行属铁。
停機前首先使出口節(jié)流闊處于完全開狀態(tài)眠寿，排出壓力降至常壓，此時才能切斷電源停止運行焦蘑。
運行前準備
1．計量泵應安裝在堅固的專用基礎上盯拱，校正后緊定地腳螺栓，如果安裝在混凝土基礎上應高出地面100-150毫米以上例嘱。
2．連接管路應裝測量儀表狡逢。〔如壓力表等拼卵、用戶自備）
3．吸入管路末端應裝有過濾裝置奢浑。
4．電器控制設備根據(jù)使用情況應盡可能安裝在泵工作地點，（不涉及安全的前提下）窑肾，電器控制設備應裝設與輸送介質(zhì)相應的控制保護裝置鹤叹，以確保安全。
5．吸入與排出管徑應不少于進出口管徑玛纹，吸入管路應盡量短父历。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應進行NPSHa核算瑞喧。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求斩却。
6．排出管路應裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖，可在最近泵排出路上設穩(wěn)壓裝置藤汇。（用戶自備）
7．泵安裝的其它技要求應符合《機械設備安裝及驗收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關規(guī)定召摔。
泵的維護與使用
維護
1．傳動箱、液壓油箱內(nèi)應保持指定的油位蜻肄，不應過多或過少际终。
2．潤滑油和液壓油應干凈無雜后，并按下表（2）周期進行更換订骂。
表（2）
| 油類 |
使用期限 |
換油周期 |
| 潤滑油 |
開始3-6個月 |
每3個月更換一次 |
| 潤滑油 |
6個月以后 |
每6個月更換一次 |
| 液壓油 |
開始2-5個月 |
每2個月更換一次 |
| 液壓油 |
5個月以后 |
每5個月更換一次 |
3．泵運轉(zhuǎn)2000-3000小時以后射桅，應拆開檢?內(nèi)部零件，進行檢修和更換易損件膜钓。
4．泵若長期停用，應將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干卿嘲，并把表面清洗干凈颂斜，外露加工表面需防銹油夫壁。存放期內(nèi)泵應置于干燥處。
拆卸與裝配
液壓隔膜式式計量泵液力端的拆卸沃疮。擰開液壓油箱底處的內(nèi)六角螺塞盒让，放掉箱內(nèi)的液壓油，盤動電機聯(lián)軸器司蔬，把活塞移向前死點邑茄，將活塞從十字頭上拆出，將液壓端從機座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件：
1．拆下放氣過載闊和補償闊總成俊啼；
2．拆下進出口壓闊法蘭肺缕，依次取出闊套，〔闊芯授帕、彈簧）闊座同木；
3．擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋嫌寓，依次取液壓隔膜式膏逮；
4．拆下缸體與油箱的螺栓，取下缸體虎北、柱塞琢刮、液缸，再取下限位闊組件腋尘。
5．卸下液壓油箱與傳動箱的聯(lián)接螺母举影，取下油箱。
裝配按下列順序進行：
按液壓隔膜式式計量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動箱上摘形。調(diào)節(jié)好補油闊和放氣過載闊板散，在裝放氣過載闊前，從放氣過載闊油孔加足液壓油垒土，使液壓腔內(nèi)的氣體排出愤芝。裝配完畢，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器妥迷， 應運轉(zhuǎn)自如昆淡，無卡阻現(xiàn)象。
| 泵頭部位材料 |
工作條件 |
| 計量泵頭：SUS304刽严、SUS316 |
環(huán)境溫度： -30℃ ---90℃ |
| 計量閥： SUS304昂灵、SUS316 |
電機： 二相、三相標準電機或防爆電機 |
| 閥球： 二氧化硅舞萄、SUS304眨补、SUS316、陶瓷、氧化鋯 |
功率：0.75KW 0.55KW |
| 密封： 聚四氟乙烯 |
防護等級：IP54 |
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