該齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S翅殃。本泵不適用于輸送腐蝕性的潜佑、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,如汽油、笨等。
結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋埋同、安全閥、軸承及密封裝置等零蚜印、部件組成莺禁。
1、泵體窄赋、前后蓋等零件為灰鑄鐵件哟冬，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作忆绰。
2浩峡、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥律馏，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥村钧。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時安全閥就會自動打開腥浪，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔臊骂，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3伸四、軸承云拔。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承淡班。&0818.3-83.3足曹、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承杀佑。
KCB133-960江刚、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承朋凰，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時注明驴荡。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨情组。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑箩祥；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作呻惕。
4、軸封滥比。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)做院。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護盲泛、更換方便，成本低键耕，但壽命較短寺滚。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境屈雄。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠村视、壽命長，成本高酒奶。機械密封的基體用不銹鋼制造蚁孔， 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造纪孔，使用溫度在200℃以下眠亿。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫现岗，有少量泄漏也控。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下辱涨。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明用省。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
5开撤、進败民、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上擅啸。
KCB18.3-200旧晴、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭碎领，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時遮尚，應(yīng)在訂貨中注明誊涯。
6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接蒜撮，并安裝在公共底盤上暴构。
型號意義:
注意事項
1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞段磨，如電機是否受潮取逾、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈苹支。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)砾隅，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池债蜜；管道各聯(lián)接部位不得漏氣晴埂、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象寻定。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi)儒洛，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in狼速，過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上琅锻。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)儿戏。
f. 當(dāng)油池較深肴泥、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋勤驾。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥档改。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固夜痊。
b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致谅囚。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求淆捆。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)雄防。
3、工作時的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)暑懊。
b. 當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時康局，應(yīng)立即停泵檢查。
c. 一般情況下蜒金，不得任意調(diào)整安全閥蟆盐，如需調(diào)整時，要用儀器校正遭殉。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍石挂。4博助、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進出管道閥門痹愚。
故障與排除
現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不排
油或
排油
量少
|
1富岳、吸入高度超過額定值
2、 吸入管道漏氣
3拯腮、旋轉(zhuǎn)方向不對
4窖式、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5、 安全閥卡死或研傷
6动壤、液體溫度低而粘度增大 |
1萝喘、 提高吸入液面
2、檢查各接合處琼懊，最好加密封材料密封
3蜒灰、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞哥钉，閥門是否全開
5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔瀑红，使之密合
6峦铲、予熱液體或降^^非出壓力 |
密封
漏油
|
1、密封圈磨損
2贼扩、填料密封填料磨損
3筑轻、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機械密封彈簧失效 |
1璧酣、更換密封圈
2具雹、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動扑诈；補充填料
3衔系、更換動靜環(huán)或重新研磨
4、更換彈簧 |
噪音
或振
動大
|
1很刃、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2砾褂、吸入管伸入液面較淺
3、管道內(nèi)進入空氣
4昼浦、排出管道阻力太大
5馍资、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7关噪、吸入高度超過額定值 |
1鸟蟹、 消除過濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管應(yīng)伸入液面以下
3使兔、檢查各聯(lián)接處建钥，使其密封
4藤韵、檢查排出管道及閥門是否堵塞
5、拆下清洗锦针，并修整缺陷或更換
6荠察、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
安裝尺寸
KCB奈搜、2CY型齒輪油泵安裝尺寸
| 型號 |
電動機 |
A |
B |
C |
D |
E |
G" |
L |
| 型號 |
功率 |
| KCB18.3 |
Y-90L-4 |
1.5 |
583 |
300 |
230 |
130 |
79 |
3/4" |
230 |
| KCB33.3 |
Y-100L1-4 |
2.2 |
618 |
325 |
285 |
140 |
79 |
3/4" |
250 |
| KCB55 |
Y-90L-4 |
1.5 |
588 |
300 |
230 |
130 |
86.5 |
1" |
230 |
| KCB83.3 |
Y-100L1-4 |
2.2 |
658 |
325 |
285 |
140 |
99 |
3/2" |
250 |
| 型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
H1 |
H2 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
| KCB-300 |
855 |
690 |
470 |
100 |
413 |
188 |
230 |
410 |
370 |
315 |
210 |
| KCB-483.3 |
855 |
690 |
470 |
100 |
413 |
188 |
230 |
410 |
370 |
315 |
210 |
| KCB-200 |
800 |
655 |
450 |
116 |
315 |
182 |
220 |
380 |
340 |
250 |
210 |
| KCB-633 |
1116 |
898 |
570 |
163 |
510 |
210 |
305 |
440 |
390 |
280 |
237 |
| KCB-960 |
1156 |
941 |
600 |
176 |
555 |
210 |
305 |
460 |
410 |
280 |
237 |
|
