2CY系列齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油凰茫，適用于輸送粘度在10°E（75c．s.t）以下遂辐，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料衙吩，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等囱持。配用銅齒可輸送低閃點液體，如汽油焕济、笨等纷妆。
開機
1. 開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象晴弃，進出口管道上的閥門是否開啟掩幢，泵的旋轉方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液肝匆，以減少泵在吸油過程中的干?擦粒蜈，并可提高泵的自吸性能。
3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查枯怖。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現象灭西，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查掘楔。
5. 若輸送熱油弹爱，在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的
預熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C骚美，預熱的升溫速度控制在小于40°C/時扬骑，在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢刮诅，將其擰緊涎舞。
在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況舟窥，一旦發(fā)現不良現象栗怪，應立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機時削仲，首先切斷電源娘瞻，然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉不恭。
7. 泵經長期使用叶雹，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查换吧，更換其已磨損的零件折晦。
型號定義
注意事項
故障與排除
現象 |
產生原因 |
排除方法 |
不排油或
排油少 |
1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體?損嚴重 |
1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉向
4.清除堵塞物，開啟閥門
5.預熱液體式散，如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關另件并更換之 |
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密封漏油 |
1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損筋遭，間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳 |
1.重新調整
2.造量擰緊螺母，或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧 |
噪音或
振動大 |
1.吸入網或濾網堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪暴拄、軸承或側板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大 |
1.清除濾網上的污物
2.吸入管應伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查漓滔，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭乖篷、閥門等
5.更換新齒輪响驴、軸承或側板
6.按第一段第六條處理 |
結構圖：
1.工作原理
嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合撕蔼。在吸入室豁鲤，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大钝摧，壓力降低跟斜，液體在液面壓力的作用下進入吸入室低案，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室绪论，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)辕憋，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少卷俱，排出室內液體壓力升高寒焚，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉百郊，上述過程不斷進行鞭玩，形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一捉为。（在電機后端看离览，箭頭所示為泵的出口）
2.泵的結構：
泵主要由泵體、齒輪焚趴、軸蝶锋、軸承、前蓋后蓋什往、密封部件、聯軸器等部件組成慌闭。
軸端密封有二種形式：填料密封别威、機械密封。用戶可根據具體的使用條件選用合造的密封結構驴剔。
泵有良好的自吸性省古、泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑丧失。
安裝尺寸
安裝說明
1. 泵安裝有應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞豺妓，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等布讹。
2. 泵在搬運過程中琳拭，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形描验。
3. 泵的底座應固定在牢固的基礎上白嘁，以免產生振動影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒等雜物帘染。
5. 管路口徑一般不小于泵的進出口口徑嘀吨，進汕管路應盡量短，并減少彎路耕疟。必要時在進油口安裝金屬過濾網淮晓，過濾網的有效面積不應小于管道過流面積的三倍司草。
6. 安裝時，不得用泵來承擔管路的重量邦孽。
7.用手轉動聯軸器膊抄，泵就轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現象枢竟，如有應立即排除拿豺。
安裝尺寸
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