選型范圍
口徑范圍 : DN25-80mm 流量范圍 : 3.6-100m3/h 揚程范圍 : 13-41m 輸送介質(zhì) : 溫度25-60攝氏度濃度80-98%的濃硫酸
產(chǎn)品概述
GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)枢菇，經(jīng)材料改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵，它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的選擇。
主要特點
1、結(jié)構(gòu)合理惫投。
2、材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種堰酿，經(jīng)濟實用，高效節(jié)能赖临。
3胞锰、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體兢榨，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜）嗅榕，運行穩(wěn)定、不堵塞吵聪。
選材依據(jù)
專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸凌那，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中嫌盲，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層董记。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)赐赁，使鑄鐵變脆檀塌。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用雕踊，溫度限定約為60℃前河。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大昂幕，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到最高值框嫁。當酸濃度大于65%時庶化，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中形炬，最好還是不使用鋼鐵迹姆，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)亏吝、專用碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)岭埠。
型號意義
使用注意事項
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪顺呕，可關(guān)閉出閥門枫攀，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器株茶。
2来涨、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓启盛，取出泵蓋和葉輪螺母蹦掐，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪僵闯。
3卧抗、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架鳖粟，卸去泵聯(lián)軸器社裆、壓蓋、圓螺母向图，取也軸套體谈毫。
4、裝配與拆卸的次序相反碉讯，注意軸上配件的同心度鹤鲤。
安裝、使用订淑、維修
1枷辫、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器搁排，看是否轉(zhuǎn)動靈活笔房。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2翅窥、檢查泵軸和電機軸的同心度圣钝，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm廷诺，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm没惶。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍簇抵。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍庆杜。
4、泵的出液管路碟摆，應(yīng)另設(shè)支架支撐晃财，其重量不允許支撐在泵上。
5典蜕、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向断盛，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6愉舔、關(guān)閉出口管路上的閘閥钢猛，接通冷卻水管。
7轩缤、超動電機命迈，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)火的。
8壶愤、經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃馏鹤，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油涮饱。 |
